Круг стальной горячекатаный Ст40ХН D 135 мм ГОСТ 2590-2006

В наличии

Характеристики
Доставка и оплата

Марка стали: Ст40ХН

Диаметр, мм: 135

Длина: 6 м с н/д

ГОСТ, ТУ: ГОСТ 2590-2006

Способ производства: горячекатаный

Покрытие: без покрытия

Вес 1 погонного метра, кг: 112.36

Страна производства: Россия

ДОСТАВКА

Компания OOO "Прогресс" предлагает различные способы доставки продукции:

Автомобильный транспорт
Железнодорожный транспорт
Авиаперевозки
Контейнерные перевозки

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный способ доставки, исходя из ваших потребностей и бюджета.

СПОСОБЫ ОПЛАТЫ

Наличный расчет. Вы можете оплатить покупку металлопроката наличными в нашем офисе.
Безналичный расчет. Для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей мы предлагаем безналичный расчет. После оформления заказа вам будет выставлен счет на оплату, который вы сможете оплатить через свой банк.

Цена: 78 000 ₽ / т

Единица измерения

Тонны Метры

Количество - 0.1 +

Сумма заказа:

0 руб.

Сумма заказа:

по запросу

Описание

Круг стальной горячекатаный диаметром 135 мм из стали 40ХН — это сортовой прокат, изготовленный по ГОСТ 2590-2006 для производства ответственных нагруженных деталей. Материал относится к классу конструкционных легированных сталей, отличающихся высокой прочностью и устойчивостью к динамическим и вибрационным нагрузкам.

Производство данного круга осуществляется методом горячей прокатки: стальную заготовку нагревают до температуры около 1000°C и деформируют в валках прокатного стана для получения точного круглого сечения. Такая технология обеспечивает оптимальное сочетание пластичности и механических свойств, необходимых для последующей механической обработки и термоупрочнения готовых изделий.

Благодаря эксплуатационным характеристикам марки 40ХН, этот прокат востребован в тяжелом машиностроении, энергетике и горнодобывающей отрасли.

Основные сферы применения круга D 135 мм

изготовление осей, валов и шпинделей, работающих при переменных нагрузках;
производство зубчатых колес, муфт и валов-шестерен для трансмиссий;
создание штоков, рычагов и цилиндров для гидравлического оборудования;
выпуск крепежных элементов и деталей экскаваторов, требующих повышенной надежности.